产品简介

　　一、用途　
　　本搅拌缸又名配料缸、拌料缸、配料桶、搅拌罐、有节能，耐用蚀、生产能力强，清洗方便、结构简单等优点，主要用于奶品和食糖及其它元素和各种物料在配合后进行搅拌均匀作用，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
　
　　二、结构　
　　本设备由缸体、封头、搅拌浆、进料口，出料阀，等组成。均由食品级不锈钢SUS304／SUS316制成，按GB741－80技术条件执行，缸体内外抛光，内有搅拌浆，起搅拌作用，上面有温度计，显示缸内温度，顶部有摆线针轮行星减速器，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞等搅拌均匀后，旋转旋塞阀手柄90度即可放料，放料完毕即可并闭，达到搅拌均匀目的。
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搅拌罐用途及特性   搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。概述：搅拌罐又名搅拌缸、配料罐。广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满

主要适用于储运、酸、碱、盐等各种腐蚀性液体。产品旋塑整体一次成型，比现有玻璃钢、PP、PVC

、衬橡胶使用性能好，比不锈钢、搪瓷、搪玻璃产品使用性能好，价格低廉，产品无毒无味，适合清

洁生产。结构有卧式、立式、集装箱式。规格以1m3-100m。 钢塑衬里以改性聚乙烯(PE)为生产原料

，经特殊工艺成型，使塑料与钢体、设备结为一整体，产品不陀螺、不龟裂、耐腐蚀性能优良、使用

寿命长。内衬厚度:15-20mm。内衬设备体积：1m--100m。 以改性聚乙烯(PE)为原料，采用特殊工艺

该电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。二、主要技术及结构性能： 1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。2、

搅拌罐由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，锅体下部开有放料口。

磁力搅拌罐是我公司自行开发研制新产品，具有无泄漏，全封闭，耐腐蚀，节能等特点。由于其无接触传递力矩，以静密封取代了动密封，解决了其他轴密封无法克服泄漏的问题，整个介质和搅拌部件处于无菌卫生状态进行运作，是制药，精细化工，生物工程等行业理想更新换代产品。磁力搅拌罐用途     适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃、易爆、有毒、异味的物料及其它溶解、灭菌，发酵过

搅拌罐广泛应用于食品、乳品、饮料、化工、制药等工程领域。主要是利用一台电机，配一台减速器来控制搅拌器的转动速度，搅拌器调速主要是通过减速器来进行控制的。该设备材料全部采用SUS304不锈钢，可根据用户产品的工艺要求设置加热、冷却装置，以满足不同的生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热、蒸汽加热等多种形式;冷却形式有盘管冷却、喷淋水冷却、冷凝器冷却多种形式。该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，

磁力搅拌罐结构和功能： 磁力搅拌罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）第三十一、三十二条要求，并按《钢制压力容器》（GB150-1998）、《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-1997）要求进行设计、制造及验收。 ●容器保温材料采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉。●搅拌形式：下磁力搅拌●接口均采用快装卡盘式，内胆选用进口316L或304，内表面镜面抛光Ra&le

搅拌罐无论是食品、制药，还是化工生产中都通用的不锈钢容器，即搅拌罐根据应用场合的不同给予一定的设计标准。 搅拌罐的搅拌器设计及装配，对搅拌的效果效率有重要影响。主要描述：1.     搅拌器的功能：提供过程所需要的能量和适应的流动状态。2.     原理：搅拌罐上的搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近

1．搅拌器对流体产生剪切的作用：与液—液搅拌体系中液滴的细化、固—液搅拌体系中固体粒子的破碎以及气—液搅拌体系中气泡的细微化有关。2.剪切型叶轮：输入液体的能量主要用于对流体的剪切作用。              如经向涡轮式、锯齿圆